短路試驗機遙控（kòng）大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計即滿足GB/IEC/EN/UN38.3/UL/MT/T 1051-2007、GB/T 2900.11-1988等標準規範；按標準（zhǔn）要求短路裝（zhuāng）置必須符合（hé）內（nèi）阻範圍遠小於100mΩ，從而獲（huò）得（dé）試驗要（yào）求的最（zuì）大短路電流。
短路試驗機（jī）采用PLC自動控製，模擬電池外部短路，采用（yòng）大電流接觸器作為開關元件,熱繼電器作為保護裝置，斷路器閉合時，使被測（cè）電（diàn）池回路短路，強大（dà）的短路電流通過整個回路。
電池表麵溫度、電壓（yā）及經霍爾元件檢測的電流信號經數據處理，送到PLC，連續記錄電（diàn）池電壓、電流和表（biǎo）麵溫度變化。該短路實驗機必須符合整個回路（包括斷路器、導線和（hé）連（lián）接器件）電阻80±20mΩ，每（měi）個回路都能夠承受峰值達（dá）到400A的短路電流。 

可以選擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表麵（miàn）溫度；

UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB 31241-2014等標（biāo）準

1、GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰（lǐ）離子電池和電池組 安全要求》

標準要求：

常溫外（wài）部短路：

將（jiāng）電池按照規定的試驗方法充滿電後，放置（zhì）在20℃±5℃的環境中，待電池溫度達（dá）到20℃±5℃後（hòu），再放置（zhì）30min。然後用（yòng）導線連接電池（chí）正負極端，並確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗（yàn）過程中監測電池溫度變化，當出現以下兩種情形（xíng）之一時，試驗（yàn）終止。 

  a）電池溫度下降到比（bǐ）峰值低20%；

  b）短接時（shí）間達到24h。

高溫外（wài）部短路

將電池按照規定的試驗方法充滿電後，放置在55℃±5℃的環境中，待電池溫度達到55℃±5℃後，再放置30min，然後（hòu）用導線連接電池正（zhèng）負極端，並確保（bǎo）全部外部電阻為80mΩ±20mΩ，試驗（yàn）過程中（zhōng）監測電池溫度變化，當出現以下（xià）兩種情形之（zhī）一時（shí），試驗終止（zhǐ）；

  a）電池溫度下降到比（bǐ）峰值低20%；

  b）短接時間達到24h；

接收標準：電池應（yīng）不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。

2、UN 38.3 《關於危險貨物運輸（shū）的（de）建議書-試驗和標（biāo）準手冊》第三部（bù）分38.3節

標準要求：

待試驗電（diàn）池或電池組的溫度必須（xū）予以穩定使其外殼（ké）溫度達到552℃，然後使電池或電池組在552℃下經受總外阻小於0.1歐姆的短路條件。這一短路條件應在電池或電池組外殼溫度回（huí）到552℃後繼續至少1小時。電池或（huò）電池組必須再觀察6小時（shí）才結束試驗。

接收標（biāo）準：電池（chí）或電池組如果外殼溫度不超過170℃並且在進行這一試驗後6小時（shí）內無解體、無破（pò）裂和無燃燒，即符合這一要求。

3、UL 1642《鋰電池（chí）標準》2054《家（jiā）用和商用蓄（xù）電池組》

標準要求：

每個測試電池（chí）樣品正、負極采用阻值＜0.1Ω的Cu線（xiàn）短接，電池放電直（zhí）至起火或爆（bào）炸，或（huò）直至電池完全放電，殼體溫度重新降至室溫（wēn）停止。

B.試（shì）驗在室溫（wēn）和60±2℃進行，電池在室溫（wēn）或60±2℃達到與環境平衡（héng）穩定後再短接。

C.除非製造商指（zhǐ）明是串（chuàn）聯（lián）或（huò）並聯，電池（chí）應單獨測試。對於串聯或並聯應用， 另外五套電池需進（jìn）

  行測試，采用電池的最大數目（mù）根據所用串/並聯數目定。

D.當電池中有過流或熱保護裝（zhuāng）置時且已經過UL認證（zhèng）的， 需將電池在保護裝置未打（dǎ）開的最大負載情況下測試，沒有認證過的保護性裝置則須將（jiāng）之短接。 

接收標（biāo）準：樣品應不起火、不（bú）爆炸，外殼或電池殼體溫度不超過150℃。

4、IEC62133-2012《含堿（jiǎn）性或非酸性電解液的蓄電池及蓄（xù）電池組-便攜設備（bèi）用密封蓄（xù）電池好 蓄電池組（zǔ）的（de）安全（quán）要求》

標準要求：

兩組充滿電的單體電池或電池組分別放（fàng）置在20℃±5℃和（hé）55±5℃環（huán）境中。每（měi）個單體電池或電（diàn）池組用外電路總電阻80mΩ±20mΩ將（jiāng）正負極端子短路，單（dān）體電池或電池組短路維持24小時或到外（wài）殼溫度從最高（gāo）溫度降低20%，二者取時（shí）間最短的。

接收標準：正負極端子（zǐ）間短路不應著火或（huò）爆炸。

1、較大短路（lù）電流 400A；

2、裝（zhuāng）置內阻 80±20mΩ(負載電流400A)；

3、遙控距離 無固體阻（zǔ）隔 7m；

4、機械壽命（mìng） 30萬次；

5、溫度範圍（wéi） RT+10℃ ~ +80℃（可（kě）調）；滿足標準中的55℃5℃要求，如需205℃要求，需訂購帶壓縮機恒（héng）定（選配）；

6、溫度（dù）波動度 0.5℃

7、溫度偏差 2℃；

8、視窗尺寸 390 X 360mm(厚20mm)；

9、排（pái）氣風扇 鼓風機安裝於頂部，排煙（yān）管在後部（bù）伸出，直徑100mm；

10、補風口 箱體側（cè）麵開（kāi）有一個直徑50mm補風口(也（yě）可用於測量電壓等（děng）)；

11、箱體底部（bù） 底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動，並帶有固（gù）定（dìng）腳（jiǎo）杯；

12、照明 箱體視（shì）窗裝有照明燈（dēng）；

13、內箱尺寸 W600 X D500 X H600mm；

14、外箱尺寸（cùn） W940 X D1250 X H1510mm；

15、箱體材質 冷紮板烤漆；

16、電源 AC 220V10%  50HZ；

17、功率 5.0KW

2.注意防潮防水，保持設備幹燥。雨水，濕氣和各類混合液體（tǐ）是很有可能侵蝕電源（yuán）電路影響設備的（de）使用壽命，如果設備潮濕寒冷，請關閉開關電源，並用吸濕布或紙清潔，避免導電（diàn）漏電危害使用人員安（ān）全（quán）

3.每次測試前，檢（jiǎn）查氣源是（shì）否打開，保（bǎo）持設備氣穩定，以免影響測試結果。

4.每次實驗結束（shù）後，必須打開（kāi）送風口，讓（ràng）箱內的有機廢氣排出。

5.每次測試（shì）後，請將附著在設備和夾具上的電池沉澱物擦掉，以確保設備的正常使用，並避免回路電阻因腐蝕而升高。